Разликата во бојата во печатењето? Процесот на печатење мора да ги контролира овие шест елементи.

Печатените производи имаат одредена количина на разлика во боја; можеме само да процениме врз основа на релевантното искуство за да го направиме печатениот производ близок до бојата на дизајнот. Значи, како да се контролира разликата во бојата, така што печатењето е блиску до бојата на оригиналниот план? Обидете се да ги контролирате овие шест елементи.

Што е хроматска аберација?

Во индустријата и трговијата, правилната проценка на разликата во бојата на производот е составен дел од процесот. Сепак, различни фактори како што се изворот на светлина, аголот на набљудување и условите на набљудувачот при визуелна проверка на бојата може да доведат до различни проценки на бојата.

Врска за мешање на бои

Пред мешање бои, треба да се внимава да се користат различни системи со мастило за печатење за мешање на бои. Најдобро е да се користи истиот производител на мастила за печатење за мешање на бои. Работата за мешање бои мора да биде сеопфатно разбирање на отстапувањето на бојата на различните мастила за печатење, што помага да се контролира процесот на мешање бои. Кога го користиме преостанатото мастило за печатење пред тонирање, пред сè, мора да ја откриеме нијансата на мастилото за печатење, да провериме дали лого картичката со мастило за печатење е точна, да набљудуваме и споредиме со гумен гума, а потоа да се приклучиме, да ја зајакнеме тежината на тежина пред внесување и запишете ги податоците.

Исто така, при прилагодување на интензитетот на мастилото во боја на самото место, можете да го користите методот на мерење за да ја промените бојата, изгребете го примерокот на бојата на мастилото мора да биде униформа, ДО бело дно, што помага да се спореди со обединетиот стандарден избор. Кога фазата на боја ќе достигне повеќе од 90% од единствениот стандарден примерок, зајакнете го прилагодувањето на вискозноста. Можеме да докажеме, а потоа да дотеруваме. Вреди да се напомене дека во процесот на мешање на бои мора да се обрне посебно внимание на точноста на податоците; точноста на електронската ознака е од суштинско значење за резиме на параметрите на техничките податоци подоцна. Откако ќе ги зајакнете податоците за соодносот на мастилото за печатење, можете брзо и разумно да ја прилагодите бојата преку многу практики за да избегнете проблеми со разликата во бојата.

Најдобро е да се обедини дистрибуцијата на мастило според големината на количината на нарачката и да се заврши операцијата за усогласување на бојата одеднаш за да се спречи отстапувањето на бојата предизвикано од повеќекратно усогласување на боите. Разумно намалете ја појавата на разлика во боја и преостанатото мастило за печатење. Проверете ја бојата; дури и ако бојата изгледа исто под обична светлина, таа изгледа различно под други извори на светлина, па затоа треба да користите униформен стандарден извор на светлина за да ги видите бојата и бојата.

Чистач за печатење

Аголот и положбата мора да се прилагодат според состојбата на текстот на ролерите за печатење пред производната обработка. Посебно внимание мора да се посвети на рачната чистота и острината на долниот нож. Аголот на гуменот е обично помеѓу 50 и 60 степени, а гуменот мора да посвети посебно внимание на униформноста на трите точки на распоредот. Односно, левиот централен и правилниот слој на мастило мора да бидат исти. Исто така, пред ножот треба да се посвети посебно внимание да се провери дали 3-те точки на гуменот имаат баланс на вградување, немаат брановиден тип и високи и ниски; тоа е важно за стабилноста на бојата на принтот.

Прилагодување на вискозноста

Производно опкружување

Премногу висока влажност ќе влијае на растворливоста на мастилото за печатење, особено плитката мрежна област на преносот е тешко да се изврши правилно. Разумно прилагодување на влажноста на воздухот за да се подобри ефектот на печатење со мастило и прилагодување на бојата.

Суровини

Дали површинскиот напон на суровините е квалификуван да влијае на влажниот и преносниот ефект на мастилото за печатење во печатената материја и да влијае на ефектот на перформансите на бојата на мастилото за печатење на филмот е исто така еден фактор што влијае на разликата во бојата. За да се обезбеди квалитетот на суровините производи е предуслов за управување со квалитетот, од суштинско значење е да се избере квалификуван снабдувач!

Квалитетна свест

Производството и преработката строго бараат од тимот да го исполни системот за управување со квалитет во производството и преработката за да ја замени бојата на мастилото за печатење, да посвети посебно внимание на деталите за чистење на лименките со мастило за печатење, да посветува посебно внимание на лименките со мастило на долната плоча и двата краја на сендвичот дали да се заменат или исчистат навремено, овие мали детали во производството и обработката на посебно внимание.

Хроматската аберација во печатењето е неизбежна; обидот да се избегне или намали појавата на хроматска аберација е клучот што треба да се земе предвид. Користејќи ја специфичната анализа на горенаведените фактори, можете да најдете подобрени техники за понатамошно спречување на хроматските аберации. Единствениот начин да се контролира разликата во бојата е да се регулира управувањето со изворот и примерокот за да се намали разликата во бојата за да нема забележлива разлика во бојата во секоја серија. Само со особено внимание на деталите за работењето и управувањето со техничките податоци во производството и преработката, можеме да создадеме подобри производи и дополнително да ја подобриме севкупната пазарна конкурентност на нашата компанија.

КС-печатењее професионалецПечатач за брошури во Кинасо богато искуство во печатење; добредојдовте да ја посетите нашата фабрика во Шангај, Кина; достапни се бесплатни примероци за печатење,ве моламКонтактирајте не.